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防火门生成采用冷弯成形新技能

2020-11-16 17:37:33

设备防火门现场办理 、

(一) 消防保卫方面:

1.对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育;

2.禁止在工地起轰闹事、打架斗殴、留宿与施工无关人员;

3.现场的货品、设备、仓库由专人看管;

4.电工、电气焊须持证上岗,作业时须开动火证,设看火人;

5.现场禁止吸烟、善自运用明火。

(二) 安全用电方面:

1.对所属施工人员进行安全用电教育;

2.禁止无证人员进行电工作业;

3.所用电动工具有必要进行三级保护;

4.各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和稳妥的选用有必要契合安全技能要求,

不准在稳妥、开关、插座上乱接、乱挂电线。

(三)安全出产方面:

1.施工人员须一致着装,进入工地有必要戴安全帽,禁止穿拖鞋进入施工现场;

2.作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、彼此投掷;

3.乘坐或等候外用电梯时,应听从司机的指挥;

4.不得要施工现场大小便,要文明施工,做到活完现场清。


一、 有限元剖析和计算机仿真


    冷弯成形的计算机仿真和有限元剖析是理论研究的热点,国内外宣布的论文和研究效果较多。怎么针对出产实际问题,进行计算机仿真,能够处理具体问题,应该成为研究的方针和检验效果的根据。咱们根据实际问题,作了内半径为零的双倍折边、宽幅板袋形波缺点剖析、预冲孔孔形畸变的仿真研究,并进行了相关的试验验证。


    1.内半径为零的双倍折边仿真


    冷弯成形构件中,双倍折边是常见的办法。双倍折边的规划中,处理板宽的计算和确认合理的成型工艺过程是关键问题。采用MSC Marc做有限元仿真得到的定论如下:  


    (1)经过对变形区的等效应变剖析,验证了在变形过程中,跟着板料的进一步曲折,其中性层偏离中心层,向曲折内部移动。仿真给出了具体的偏移过程和数值。  


    (2)经过对变形前后单元的比较,发现曲折中,外周单元呈现缩短,内周单元呈现伸长,曲折中部的板厚添加,资料发生了活动。  


    (3)经过对应力应变的剖析,发现曲折截面的变形与平面应变的特色比较挨近,从而确认能够将板料曲折简化为平面应变问题。  


    (4)经过对曲折应力会集的剖析,确认曲折外周有较大的拉应力会集,曲折内部有较大的压应力会集,在曲折区域与非曲折区域(或较小曲折区域)的过渡区有较大的剪应力会集。

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    2.宽幅板成形中的缺点剖析


    发生袋形波是宽幅板成形中常见的问题。在车厢板、压型板、宽幅卷帘门等型材冷弯过程中经常会呈现袋形波缺点。  


    试验中按照不同的板厚及辊型配置进行了18种组合的试验,并针对比较显着的袋形波、边部波涛、纵向曲折三种缺点从发生机理、试验成果等方面进行了剖析研究,并对缺点的消除提出了相应的办法。主要定论如下:  


    (1)袋形波的发生主要是因为板在曲折过程中呈现了脱线现象,在曲折的部位发生了横向拉应力和横向应变。根据板料变形的泊松关系,沿纵向会呈现缩短变形,而纵向缩短的部分对中部的未缩短的部分施加了压力,板料中心部分失稳呈现了袋形波。袋形波主要是弹性变形。  


    (2)呈现袋形波可适当添加部分道次。断面边际宽度的大小对袋形波有一定影响,薄板比厚板更容易呈现袋形波。能够经过给板料施加拉力来减缓袋形波。 


    (3)边浪的发生是两种效果的归纳,一种与袋形波的发生相同,第二种是断面边际部分的资料先是在外力作用下被拉伸剪切变长,后又再次被压缩剪切发生塑性变形形成边浪。这两种效果互相叠加,形成边浪。各道次均有可能发生边部波涛,前面的道次对边部波涛的呈现影响比较大。薄板比厚板愈加容易呈现边浪,宽边比窄边愈加容易呈现边浪。


    3.预冲孔孔形畸变的仿真研究


    冷弯成形产品开展的方向之一是不断满足各种使用需求,在产品上完结多种功能。电控柜立柱型材、货架型材等都需求在成形前完结预冲孔。因为孔距和孔的几许形状要求高,不允许在曲折过程中发生较大的变形,因而预冲孔孔形畸变的仿真研究和操控办法就很重要。


    以预冲孔板料为实例,经过现场试验得到了操控预冲孔板料冷弯成形过程中孔形畸变的新办法,剖析了孔形畸变的发生机理,并对试验成果进行了总结。同时使用计算机仿真软件模仿了加工过程,并将现场试验成果和计算机仿真成果进行了比较。


    根据工艺图,仿真出成果,用云图和曲线的办法显示了资料横截面的变形程度,为进一步了解轧制过程中的变形规则奠定了基础。


    经过对不同的模具的模仿仿真成果比较,探讨了不同模具对资料的预冲孔区域的应力应变影响,得到了适于试验的Z优模型计划。


    经过对加工后的板料的横截面的应力应变状况的剖析,找到了发生孔形畸变缺点的主要原因:板料发生孔形畸变的原因是:资料的冲孔区域在成型过程中边际会呈现很大的应力增量,冲孔区域的等效应力在加工过程中逐渐增大,应变也随之堆集。预冲孔部分成形角外侧的板发生横向位移。表现在预冲孔边际上就发生了较大的位移应变,继而发生了孔形畸变,当应变堆集的程度超过了资料的强度极限,就会发生撕裂的状况。


    根据得到的Z优仿真计划,修改了辊型工艺图,并进行了现场的试验。试验标明,仿真成果能够作为模具规划的根据,并且十分有效的避免了孔形畸变的发生。


    二、 高精度杂乱型材的出产线


    冷弯成形特别适合于大批量出产。相对于折弯工艺,辊式冷弯成形的出产效率高,产品的尺度一致性好,能够完结折弯无法出产的杂乱截形。跟着我国轿车工业的迅猛开展,高精度杂乱型材的冷弯成形出产线的需求越来越多。


    对轿车门窗件,冷弯成形常常是首道工序和关键工序。冷弯成形之后还需求将几层金属在一些距离点上缝焊。所以出产线还需求包含在线缝焊设备、跟踪堵截设备等。


    对于轿车门窗的冷弯成形出产线,不但成形道次多并且精度要求高。咱们总结和提出了操控检验轧机精度的十多项指标,重点是操控轧机的轴向窜动及在全部机组上轴向定位基准的准确性。


    合理地制定成型工艺,并经过用COPRA软件的仿真,确认Z优的成型过程。采用CAD/CAM技能制作高精度的轧辊,顺利地轧制出了多个高精度杂乱型材。


    德国data M公司的COPRA软件是冷弯成形规划的专业软件,在国际上得到Z广泛的使用,国内行业内领先水平的企业都采用它作为开发新产品的手段。咱们使用这一软件,已成功地规划制作了数百种冷弯成形产品。


    三、 冷弯型材的在线曲折


    许多型材要求在长度方向上成为2维圆弧,截面成型后的在线曲折是个较好的办法。过去常用的办法是在压力机上经过模具压弯,模具需求经过重复调试,当资料的性质发生变化时,需求经常修改模具。压力机压弯需求一个一个零件设备特定的工装内芯,以避免曲折过程中发生的皱褶等缺点。完结后再撤除这些内芯,工作量大、效率低,安全性差。


    在线曲折只需求在冷弯型材的出口处设备一套在线弯圆设备,以使型材到达要求的圆弧尺度。该设备能够经过调整,以处理不同资料特性和资料回弹形成的影响。只要是2维圆弧,不论是在水平面内还是在垂直平面内,均可完结在线曲折。


    从理论上说,3点确认一个圆弧。可是要取得较好的曲折质量,经过试验咱们认为,成型轨道应该由特定的变形轨道曲线来确认。  


    弯圆轨道的特定的变形曲线应由方程:ρ=ρ0 + αθ  


    或许由方程:


    x=a(cosΦ+ΦsinΦ)

    y=a(sinΦ-ΦcosΦ) 

确认。


    四、 CAD/CAM一体化技能制作高精度轧辊


    为了将咱们多年的科研效果堆集转化为出产力,为国内外用户提供高质量的技能服务和技能支持。采用CAD/CAM一体化技能,为国内外客户提供全方位的服务。本厂现有数控机床多台以及全套的加工设备,成功地为用户提供了多种标准的高精度轧辊以及在线弯圆等相关设备。

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